Aby być na bieżąco z najnowszymi osiągnięciami na rynku 2-częściowych pneumatycznych zaworów kulowych, zalecamy dodanie naszej strony do zakładek. Dostarczamy aktualne i istotne informacje, które pomogą Ci poszerzyć swoją wiedzę i być na bieżąco z trendami w branży. Rynek ciągle się zmienia, dlatego ważne jest, aby być na bieżąco, a my dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać Ci najnowsze wiadomości i aktualizacje.
1. Zawór kulowy ma kilka zalet:
- Ma najniższe opory przepływu (praktycznie zerowe).
- Może działać niezawodnie nawet bez smaru, dzięki czemu nadaje się do cieczy żrących i niskowrzących.
- Może osiągnąć całkowite uszczelnienie w szerokim zakresie ciśnienia i temperatury.
- Może się szybko otwierać i zamykać, a niektóre konstrukcje potrzebują tylko 0,05-0,1 sekundy, dzięki czemu nadaje się do stosowania w systemach automatyki.
- Kuliste części zamykające mogą być automatycznie ustawiane w pozycji granicznej.
- Posiada niezawodne uszczelnienie po obu stronach.
- Kompaktowa konstrukcja i niewielka waga sprawiają, że jest to najbardziej rozsądna konstrukcja zaworu dla systemów z medium niskotemperaturowym.
- Korpus zaworu jest symetryczny, zwłaszcza w przypadku spawanej konstrukcji korpusu zaworu, dobrze wytrzymuje naprężenia z rurociągu.
- Części zamykające mogą wytrzymać dużą różnicę ciśnień podczas zamykania.
2. Kurki kulowe ze spawanymi korpusami mogą być zakopane w ziemi, chroniąc części wewnętrzne przed erozją i wydłużając ich żywotność do 30 lat, dzięki czemu idealnie nadają się do rurociągów naftowych i gazowych.
(1) Głównym materiałem pierścienia uszczelniającego gniazda zaworu kulowego jest PTFE, który jest wysoce obojętny na prawie wszystkie chemikalia i ma doskonałe właściwości uszczelniające dzięki małemu współczynnikowi tarcia, stabilnej wydajności i szerokiemu zakresowi zastosowań temperaturowych. Jednak właściwości fizyczne PTFE, w tym wysoki współczynnik rozszerzalności, wrażliwość na płynięcie na zimno i słabe przewodnictwo cieplne, wymagają uwzględnienia tych właściwości przy projektowaniu uszczelnienia gniazda zaworu. Gdy materiał uszczelniający stwardnieje, niezawodność uszczelnienia może ulec pogorszeniu. Ponadto odporność temperaturowa PTFE jest ograniczona i można go stosować tylko w temperaturach poniżej 180°C, powyżej których materiał uszczelniający starzeje się. W przypadku długotrwałego użytkowania jest zwykle używany tylko w temperaturze 120°C.
(2) Jego wydajność regulacji jest gorsza niż w przypadku zaworów kulowych, zwłaszcza w przypadku zaworów pneumatycznych (lub elektrycznych).
Przebieg procesu 2-częściowego pneumatycznego zaworu kulowego zazwyczaj obejmuje następujące kroki:
1. Przygotowanie: obejmuje sprawdzenie elementów zaworu pod kątem wad lub uszkodzeń oraz oczyszczenie ich w razie potrzeby.
2. Montaż: Elementy zaworu montuje się zgodnie z instrukcją producenta, z siłownikiem pneumatycznym przymocowanym do korpusu zaworu.
3. Testowanie: Zawór jest testowany pod kątem szczelności i funkcjonalności, w tym sprawdzanie prawidłowego działania siłownika pneumatycznego.
4. Montaż: Zawór montuje się w rurociągu lub instalacji z wykonaniem odpowiednich kształtek i połączeń.
5. Kalibracja: Zawór jest skalibrowany, aby zapewnić jego prawidłowe działanie w żądanym zakresie ciśnienia i temperatury.
6. Działanie: Zawór jest obsługiwany za pomocą systemu sterowania, który może być lokalny lub zdalny, w celu regulacji przepływu płynu lub gazu przez rurociąg lub system.
7. Konserwacja: Regularna konserwacja jest wymagana w celu zapewnienia skutecznego działania zaworu, w tym czyszczenia, smarowania i wymiany wszelkich zużytych lub uszkodzonych części.